陶瓷平面研磨機在研磨拋光加工過程中容易被忽略的一些問題

陶瓷平面研磨機在研磨拋光加工過程中容易被忽略的一些細節問題，這些問題會加工中出現工件燒傷的情況。陶瓷平面研磨機加工中出現工件燒傷，明顯是忽略了緩進給燒傷不能控制的光電，導致工件表面出現燒傷的解決方法，主要是采用接近鈍化的砂輪所進行的磨削。而在使用剛玉砂輪以及研磨液的條件下進行，說明緩慢進給的磨削低溫并不是磨削液高壓的作用，而是緩進給研磨液加工本身所具有的現象。

在陶瓷平面研磨機加工溫度很低的情況下所產生的突發燒傷現象，常被認為是熱流密度不會超過研磨液加工的熱流密度的時候，工件表面穩定的低溫，但這只是工件表面低溫的一個平衡點溫度，是會導致工件出現突發燒傷的。磨削的深度與加工的速度在增加的時候，磨削的狀態會變得惡劣，會導致在加工工件在單位時間內通過切削的磨粒數的增加，作用在磨粒上的力度會減少，會隨著砂輪的速度的增加而出現下降。